螺旋压榨机的干度一样，，，压榨机的技术就一样吗？？？

要检测一台螺旋压榨机的机能，，，重要看三个指标：：：处置量、、压榨干度、、占地面积。。

为什么要把占地面积单独拎出来？？？由于没有占地面积的限度，，，处置量和干度相比就失去了意思——拿一台大设备的处置量去跟小设备比干度，，，那是不平正的。。

真正的对比，，，应该是：：：一致体量的螺旋压榨机，，，在同样的前提下，，，压榨统一种物料。。

同样的前提，，，指的是物料颗粒度、、粘度、、温度、、状态全数一致。。***梦想的方式是：：：在统一功夫、、统一场地，，，用同体量的设备做对比试验。。只有这样，，，能力正确判断哪台机械的机能更好。。

有些厂家不走正道

但此刻我们发现一个景象：：：有些厂家不在螺旋设计高低功夫，，，而是走左道旁门，，，用一些小手法来“提升”干度。。

这些小手法蕴含：：：

一，，，增大筛网缝隙。。

筛网缝隙增大，，，脱水率天然提高，，，处置量也随着增长。。哪怕只增长1毫米以内，，，压榨干度就能提高3到5个百分点。。理论上看，，，设备体量没变，，，处置量大了，，，干度也高了，，，似乎是皆大沸腾的事。。

但价值是什么？？？脱出去的水里，，，渣子更多了。。

客户往往把稳不到这一点。。但若是客户真的在意——无论是压出的渣子还是脱出的水——增大筛网带来的参数变动，，，很可能底子达不到要求。。

二，，，增大减速机功率，，，同时缩小出料口锥门间隙。。

减速机功率加大，，，推力变强，，，再把出料口的锥门缝隙缩小，，，前后压力增大，，，压干水平天然也会提高。。但这是以就义设备寿命和增长能耗为价值的。。

当然，，，还有一些其他的小技巧，，，这里就不逐一列举了。。

小手法背后的“坑”

上面这些步骤看似有效，，，但背后都藏着问题。。

以刮擦力为例：：：螺旋和筛网之间的刮擦力加大后，，，筛网和螺旋城市逐步磨损。。一旦两者之间的缝隙变大，，，压榨干度就保不住了。。

据我们观察，，，这种刮擦力带来的“成效”，，，7到10天后就会逐步隐没。。缝隙一旦形成，，，干度随之降落。。这不是悠久之计，，，而是饮鸩止渴。。

再好比增大筛网缝隙：：：流失的大量物料会直接增长客户的投入成本。。理论上看干度达标了，，，现实上客户在物料损失上吃了大亏。。

意昂2官网做法

我公司出产制作螺旋压榨机，，，技术传承已有50多年，，，工厂存在也有17年。。在汗青技术传承的基础上，，，我们一向在积极探求螺旋技术的进一步开发和制作。。

我们在螺旋自身的设计上，，，增长了反切力、、摩擦力、、自推力——在螺旋设计高低功夫，，，是意昂2官网宗旨。。

我们也会用到上面提到的一些步骤，，，但前提是：：：在充分奉告客户的前提下，，，找到与客户需要相匹配的平衡点，，，而不是为了干度达标不择伎俩。。

给客户的建议

所以，，，客户在关注螺旋压榨机干度和处置量的同时，，，肯定要注意几个方面：：：

干度是怎么达成的？？？是靠真技术，，，还是靠小手法？？？

水里的渣子多不多？？？物料损失大不大？？？

设备的寿命会不会被就义？？？噪音能不能接受？？？

只有把这些都思考进去，，，能力真正实现成本低、、机能好、、收益高的总体平衡。。

干度一样，，，不代表技术一样。。就像两小我考了同样的分数，，，一个靠真才实学，，，一个靠舞弊——您选哪个？？？